ZAVFINO Fusion Pure MkII kabel połączeniowy XLR 1,5m

Fusion to idealna synergia pomiędzy Solid Pure Silver i PCOCC Single Crystal Copper. Precyzyjna inżynieria Fusion nadaje mu sygnaturę dźwiękową, która jest wyjątkowa. Naszym celem było zbudowanie, który oferuje to, co najlepsze z obu światów, dobrze zaokrąglony i solidny bas OCC w połączeniu z otwartością i czystością tonalną Pure Silver. Nie było to łatwe zadanie, ale po ponad roku prototypowania i modyfikowania konstrukcji tego udało nam się osiągnąć idealną równowagę muzykalności i surowej reprodukcji muzycznej, zawsze wiernej temu, co zamierzał oryginalny artysta.

Fusion, podobnie jak wszystkie nasze, przechodzi przez nasz nowy proces czyszczenia Ultra Sonic, w którym przepuszczamy surową miedź przez łaźnię wodną, która jest super naładowana, aby wypalić brud, olej, cząstki i zanieczyszczenia na powierzchni drutu, zanim połączymy go z naszym czystym srebrem. Ta kąpiel ultradźwiękowa ma również dodatkowy unikalny efekt, nadając naszym dźwięk przed nagraniem, który może zająć setki godzin podczas normalnego użytkowania.

Głęboka obróbka kriomedyczna™
Wszystkie przewodniki stosowane w naszych poddawane są głębokiej obróbce kriologicznej™ przed wytłaczaniem izolacji na metale. Nasze badania dowiodły, że przewodnik – i tylko przewodnik – korzysta z krioobróbki. Materiały takie jak polichlorek winylu (PVC™), teflon™, PE i krzem™ mogą mieć negatywny wpływ wyżarzania w niskiej temperaturze. Krioobróbka materiałów nieprzewodnikowych i izolacyjnych może powodować ich rozpad i kruchość.
Czystość, rozmiar i struktura molekularna każdego przewodnika określają temperaturę właściwą w zakresie od -186ºC do - 196ºC, w którym go kriopoddajemy. Badania Zavfino nad fizyką niskich temperatur dowiodły, że absolutnie najniższa temperatura niekoniecznie jest najlepsza do krioobróbki.
Jest to proces dwuetapowy. W pierwszym etapie wciągamy goły przewodnik przez ceramiczną matrycę do ultradźwiękowej komory czyszczącej, która bombarduje przewodnik wieloma częstotliwościami ultradźwiękowymi. Ten proces emulgowania usuwa wszystkie zanieczyszczenia z powierzchni drutu do poziomu molekularnego i pozostawia absolutnie zero pozostałości.

UltraSonic 7 High Voltage / Thermal Break-in
Jest to proces dwuetapowy. W pierwszym etapie wciągamy goły przewodnik przez ceramiczną matrycę do ultradźwiękowej komory czyszczącej, która bombarduje przewodnik wieloma częstotliwościami ultradźwiękowymi. Ten proces emulgowania usuwa wszystkie zanieczyszczenia z powierzchni drutu do poziomu molekularnego i pozostawia absolutnie zero pozostałości. Po przetworzeniu każdego pojedynczego drutu łączymy go w wiązki, a następnie poddajemy wiązki dalszej obróbce. Podczas drugiego etapu wypalenia ultradźwiękowego zwiększamy napięcie do wyższego poziomu, który znajduje się tuż poniżej progu przewodnika. Ta regulacja temperatury pozwala nam uzyskać unikalny "efekt włamania" zwykle związany z, przez które przechodził od 30 do 40 godzin sygnału i / lub prądu.

Zavfino's H-Wound™ + Zero Strand Loss:
Opierając się na ponad 18-letnim doświadczeniu w produkcji, Zavfino opracowało niezwykłą nową technikę skręcania drutu wokół centralnego przewodnika z rdzeniem stałym. Zjawisko elektryczne powszechnie znane jako "efekt skóry" występuje, gdy elektrony poruszają się przez dowolny przewodnik z rdzeniem stałym. Wyższe częstotliwości przemieszczają się po zewnętrznej stronie (skóra) przewodnika szybciej niż średnie i niższe częstotliwości eszelonowe. Powoduje to rozmazany PRaT, mętne barwy instrumentalne i nienaturalny dźwięk. Nowa technika produkcji ran™ H Zavfino neguje efekt skóry. Pierwotnie opracowany przez producentów OEM Siemens i Klangfilm, Zavfino wykorzystuje niestandardową maszynę do splotek transformatorowych. Następnie zmodyfikowaliśmy koła zębate w tej maszynie, aby utworzyć uzwojenia przy wolniejszym przełożeniu obrotów przy znacznie mniejszym skoku. Ten opatentowany proces produkcyjny umożliwia nam skręcanie przewodów w możliwie najmniejszym skoku bez nakładania się na pasma drutu. Większość maszyn do skrętu drutu może wytwarzać uzwojenia tylko do maksymalnie 300 skrętów na metr. Ustawiając poprzeczkę znacznie wyżej, opatentowana przez Zavfino maszyna do nawijania H-Wound™ tworzy prędkość skoku od 14 000 do 16 000 skrętów na metr; Który nie ma sobie równych w żadnym innym audiofilskim producencie. Nowa technika produkcji Zero Strand Loss™ firmy Zavfino chroni dołączone przewody przed uszkodzeniem podczas zdejmowania i zakończenia. Przez enensurePonieważ każdy rdzeń ma zero rozdrobnionych, przeciętych lub zniekształconych nici, możemy zagwarantować, że każdy izolowany rdzeń jest w 100% identyczny. Dla audiofilów dźwiękowymi rezultatami ciaśniejszych uzwojeń i przewodników Zero Strand Loss™ są kable z cichszym tłem, niezwykłą dokładnością brzmienia, realistycznym PRaT, opadającą szczęką w średnim zakresie rozdzielczości i doskonałym rozszerzeniem niskich częstotliwości. Nasza nowa technologia splotów H-Wound™ pozwala nam chronić delikatny sygnał elektryczny przesyłany przez nasze. W połączeniu z najnowocześniejszymi technikami produkcyjnymi Zavfino, nasze precyzyjnie dopasowane przewodniki OCC Copper (Cu) i Silver (Ag) zastosowane w przewodzie zasilającym Silver Dart™ A/C zapewniają niezrównaną czystość i uczciwość wszystkim formom muzyki. Rezultatem są wcześniej niespotykane szczegóły, finezja i dokładność w całym spektrum częstotliwości.